Erinevus Hüdraulilise Ja Pneumaatilise Vahel

2024 Autor: Mildred Bawerman | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-16 08:38

Hüdrauliline vs Pneumaatiline

Inseneri- ja muudes rakendusteadustes on vedelikel suur roll kasulike süsteemide ja masinate kujundamisel ja ehitamisel. Vedelike uurimine võimaldab insenertehnilisi rakendusi erinevates konstruktsioonides ja konstruktsioonides, alates reservuaari ja niisutussüsteemi projekteerimisest ja ehitamisest kuni meditsiiniseadmeteni. Hüdraulika keskendub vedelike mehaanilistele omadustele ja pneumaatiline keskendub gaaside mehaanilistele omadustele.

Lisateave hüdraulika kohta

Hüdrauliline töötab peamiselt vedelikuenergia vundamendina; see tähendab vedeliku abil energia tootmine ja ülekandmine. Survestatud vedelikke kasutatakse mehaanilise jõu ülekandmiseks elektrit tootvast komponendist energiat tarbivaks komponendiks. Töövedelikuna kasutatakse vähese kokkusurutavusega vedelikku, näiteks õli (nt sõiduki pidurivedelik või ülekandevedelik). Vedelike kokkusurumatuse tõttu võivad hüdraulilised seadmed töötada väga suurte koormustega, andes rohkem energiat. Hüdraulikal põhinev süsteem võib töötada madalrõhust kuni väga kõrge rõhutasemeni mega Pascali vahemikus. Seetõttu on paljud raskeveokite süsteemid konstrueeritud töötama hüdraulikaseadmetega, näiteks kaevandusseadmetega.

Hüdraulikasüsteemid pakuvad madala kokkusurutavuse tõttu suurt töökindlust ja täpsust. Kokkusurutud vedelik reageerib sisendvõimsuse isegi minutilisele muutumisele. Vedelik ei ima tarnitud energiat märkimisväärselt, mille tulemuseks on suurem efektiivsus.

Suuremate koormuste ja rõhutingimuste tõttu on ka hüdrosüsteemi osade tugevus kavandatud suuremaks. Seetõttu kipuvad hüdraulikaseadmed olema keeruka disainiga suuremad. Suure koormusega töötingimused kulutavad liikuvaid osi kiiresti ja hoolduskulud on suuremad. Töövedeliku survestamiseks kasutatakse pumpa ning ülekandetorud ja -mehhanismid on tihendatud, et taluda kõrget rõhku ja kõik lekked jätavad nähtavad jäljed ning võivad kahjustada väliseid komponente.

Lisateavet Pneumaticu kohta

Pneumaatika keskendub survestatud gaaside kasutamisele inseneritöös. Gaase saab kasutada jõu edastamiseks mehaanilistes süsteemides, kuid kõrge kokkusurutavus piirab maksimaalset töörõhku ja koormusi. Töövedelikuna kasutatakse õhku või inertseid gaase ning pneumaatikasüsteemide maksimaalsed töötingimused on vahemikus mitusada kilo Pascali (~ 100 kPa).

Pneumaatiliste süsteemide töökindlus ja täpsus on tavaliselt madalamad (eriti kõrgsurvetingimustes), kuigi seadme eluiga on pikem ja hoolduskulud madalad. Kokkupressitavuse tõttu neelab pneumaatiline sisendvõimsus ja efektiivsus on madalam. Kuid sisendvõimsuse järsu muutuse korral neelavad gaasid üleliigsed jõud ja süsteem muutub stabiilseks, vältides süsteemi kahjustamist. Seetõttu on ülekoormuskaitse integreeritud ja süsteemid on turvalisemad. Mis tahes leke süsteemis ei jäta jälgi ja gaasid eralduvad atmosfääri; lekkest tingitud füüsilised kahjustused on väikesed. Gaaside survestamiseks kasutatakse kompressorit ja survestatud gaasi saab säilitada, võimaldades seadmel töötada pigem tsüklite kui pideva toitesisendi abil.

Mis vahe on hüdraulilisel ja pneumaatilisel?

Hüdraulika töövedelik on vedelik, samas kui pneumaatilise töövedelik on gaas

Hüdraulika võib töötada suurema koormuse ja rõhu korral (~ 10 MPa), pneumaatiline aga palju väiksema koormuse ja rõhu korral (~ 100 kPa)

Hüdraulikaseadmete suurus kipub olema suurem, samas kui pneumaatiliste seadmete suurus on väiksem (erinevus põhineb rakendusel)

Hüdraulikasüsteemil on ülekande osas suurem efektiivsus kui pneumaatilisel süsteemil